04/03/2026

STATEC BINDER: Ensacadoras para diferentes produtos para alimentação animal

Ração para cachorro em sacos de polietileno; para pássaros, em sacos de papel; e para cavalos, em sacos grandes. A indústria global está decolando, e até 2030, o setor atingirá US$ 816 bilhões segundo estatísticas, tornando-se um grande mercado. Os maiores produtores estão localizados na China e nos Estados Unidos. Soja e milho estão entre os recursos mais importantes, seguidos pelo trigo e pela canola. Seja para alimentos para animais de produção ou para nossos queridos pets, esses produtos não só precisam atender aos padrões de qualidade, mas também ser bem embalados. É então que sistemas de alta tecnologia desempenham um papel fundamental. O produtor austríaco STATEC BINDER é especializado nessa área.   Uma grande variedade de produtos exige um alto nível de flexibilidade   As máquinas de embalagem da STATEC BINDER apresentam várias vantagens: desde componentes de alta qualidade que garantem durabilidade e robustez até softwares sofisticados que facilitam a operação. Acima de tudo, há um aspecto especial como fio condutor comum do desenvolvimento e da produção, que também define a direção: flexibilidade. A razão é simples de explicar: nem todos os alimentos de origem animal são iguais. Pelo contrário, eles variam em tamanho e características do fluxo, desde pós até produtos sem fluxo.
  O que isso significa para as máquinas de ensacamento? Esse tipo de máquina deve funcionar com vários produtos e, mais importante, adaptar-se a eles. Para o STATEC BINDER, alta flexibilidade não é apenas desejável, mas há muito tempo se tornou um valor central. Somente dessa forma o sistema pode ser integrado de forma ideal à empresa e ser 100% compatível com o produto.   Flexibilidade como conceito central da empresa   No STATEC BINDER, a flexibilidade vem em vários níveis:
  Sistemas sofisticados: O principal é escolher a ensacadora certa. O portfólio de produtos inclui sistemas para bolsas de boca aberta e máquinas FFS.
  Personalização: O próximo passo é configurá-lo, por exemplo, com um design de lavagem para facilitar a limpeza, um dispositivo de pressão de ar embalado para resultados ainda mais eficientes, ou funções de rotulagem.
  Acessórios eficazes: Uma balança de peso neto precisa para dosar a quantidade exata do saco. Máquinas modernas garantem uma vedação segura. Por fim, detectores de metais garantem que nenhum objeto desconhecido entre na embalagem.
  Máquinas de embalagem de alta qualidade, confiáveis e duráveis confirmam os anos de experiência da STATEC BINDER.
  Além de ser embalada de forma segura, a ração para pets deve ser armazenada em paletes rápidamente e cuidadosamente antes de ser transportada. Todas as máquinas de embalagem podem ser complementadas com paletizadores da STATEC BINDER, o que aumenta o nível de automação.   Fortes habilidades profissionais e interpessoais    A STATEC BINDER é um parceiro de longo prazo que não apenas desenvolve, produz e fornece. Ele se importa em projetar a máquina de embalagem ideal para cada alimento e empresa, além de garantir a operação regular por anos e desenvolvimento contínuo. Por isso, a STATEC BINDER conta com seu atendimento ao cliente abrangente em todo o mundo. O atendimento humanizado, combinado com expertise técnica, faz da empresa uma das principais fornecedoras de máquinas de embalagem para a indústria alimentícia. Por STATEC BINDER
Fonte: All Pet Food Magazine

03/03/2026

Veterinários clínicos deveriam conhecer o processo de fabricação de alimentos para pets e suas inovações

Por Candela Bonaura

É uma realidade que nossos pets, nossos pacientes, comem diariamente, e que, se não o fizessem, isso seria motivo de preocupação e angústia para toda a família e para nós, os médicos veterinários. Portanto, considero, a partir do meu humilde papel, que devemos nos envolver em conhecer mais sobre o processo de fabricação, matérias-primas, fabricantes, qualidade e inovação.    A dieta não é um acessório: é uma ferramenta clínica. Somos nós, médicos, que conhecemos a fisiologia de cada paciente ou o comportamento de uma doença, para que a dieta seja determinante na manutenção da saúde ou, muitas vezes, para que se torne o próprio tratamento, sendo crucial para preservar a qualidade de vida dos nossos pacientes.   Atualmente, a inovação permite otimizar processos e obter alimentos cada vez mais completos e funcionais. Isso significa que, além de nutrir e atender às necessidades energéticas, eles promovem saúde integral por meio da combinação de ações nutritivas e 'farmacológicas ou medicinais' de forma natural.   A inovação também permitiu identificar quais ingredientes não são adequados ou seguros e, portanto, devem ser retirados das formulações. Além disso, aproximou-nos de alternativas melhores e mais naturais. Saber mais e nos envolver nesse tema nos dá as ferramentas para distinguir entre propostas de marketing tentadoras de alimentos realmente seguros e de qualidade.
  As fábricas modernas implementam automação desde a recepção das matérias-primas até a embalagem e o paletizado final. Assim, reduz-se o risco de erro humano e aumenta-se a velocidade de produção. São utilizados sensores para medir parâmetros críticos como umidade, temperatura, densidade, condições de secagem, entre outros. Já a inteligência artificial e o aprendizado de máquina permitem otimizar fórmulas, prever falhas e corrigi-las. No controle de qualidade, algumas fábricas já utilizam inspeção automática (com visão computacional, sensores, etc.) para detectar defeitos, contaminações e inconsistências em tamanho, densidade ou textura do alimento.A digitalização permite rastrear cada lote, desde a entrada das matérias-primas até o produto final, melhorando a rastreabilidade e ajudando a minimizar eventuais recolhimentos ou reclamações. Isso contribui para assegurar padrões de qualidade e segurança alimentar, essenciais para evitar contaminação, variabilidade nutricional ou falhas de produção. 
  Como médicos-veterinários de animais de companhia, devemos conhecer esse processo de digitalização, pois somos responsáveis por garantir consistência nutricional, qualidade, segurança alimentar, rastreabilidade e adequada prescrição de dietas especiais, além de assegurar transparência. Nem todas as fábricas ou fabricantes têm o mesmo nível tecnológico, já que isso requer grandes investimentos e equipe capacitada.   Conhecer esses processos permite:
  Avaliar melhor a qualidade do alimento que prescrevemos ou recomendamos.   Compreender o quão 'seguro' pode ser um alimento comercial.   Acompanhar as mudanças na indústria e ter informações atualizadas sobre alimentos personalizados ou especializados.   Diagnosticar e oferecer tratamento com maior precisão, aumentando a capacidade de prescrever dietas terapêuticas e recomendar alimentos de alta qualidade e bem específicos. Manejar doenças crônicas utilizando alimentos como tratamento primário — como obesidade, doenças gastrointestinais e dermatológicas. Orientar tutores sobre qualidade, distinguir entre modismos e ciência, e reforçar a importância da nutrição.   Prevenir doenças promovendo, desde filhotes, dietas adequadas para evitar problemas futuros.   Em resumo   Essas mudanças são especialmente relevantes para os profissionais veterinários porque a digitalização na indústria pet food impacta diretamente a qualidade, segurança e confiabilidade dos alimentos que recomendamos a nossos pacientes.   Para receber capacitações em nutrição, alimentos e outros temas, não hesite em me contatar. Por Dr. M. Candela Bonaura
Fonte: All Pet Food Magazine

24/02/2026

Tendências no ensacamento de rações para animais de estimação: inovação, precisão e eficiência para um setor em crescimento

Esse crescimento não afeta apenas a formulação dos alimentos, mas também os processos industriais que garantem sua conservação, segurança e apresentação. Nesse contexto, o ensacamento de rações para animais de estimação passou a ocupar um lugar estratégico na cadeia produtiva.

A embalagem final tem várias finalidades: proteger os alimentos da umidade e da contaminação, facilitar o armazenamento e o transporte e proporcionar uma apresentação atraente no ponto de venda. Ao mesmo tempo, deve ser prática e resistente para o consumidor final. Por esse motivo, os fabricantes de alimentos para animais de estimação estão buscando soluções tecnológicas que combinem eficiência, versatilidade e controle de qualidade em todo o processo de ensacamento.
Formatos e materiais: versatilidade como vantagem competitiva
O formato da embalagem é um dos fatores mais decisivos na indústria. Os alimentos secos para animais de estimação são geralmente embalados em sacos de polipropileno ou polietileno laminado, materiais que oferecem alta resistência mecânica e proteção contra umidade, oxigênio e pragas. Esses materiais preservam a textura crocante do produto e prolongam sua vida útil.

Tradicionalmente, os formatos mais comuns têm entre 5 e 20 kg, ideais para proprietários com vários animais de estimação ou para distribuidores. No entanto, a tendência atual mostra um crescimento sustentado na demanda por sacos menores, com menos de 5 kg, projetados para consumidores que buscam conveniência ou produtos de maior rotatividade.

Essa mudança exige que os fabricantes tenham equipamentos de ensacamento flexíveis, capazes de se adaptar rapidamente a diferentes tamanhos e tipos de sacos, sem comprometer a velocidade de produção.
  As máquinas automáticas de ensacamento de ração para animais PAYPER são projetadas precisamente para oferecer essa versatilidade: elas permitem mudanças rápidas e automáticas de formato, com sistemas que ajustam as medidas sem a necessidade de intervenção manual. Além disso, o sistema horizontal de armazenamento de sacos vazios proporciona autonomia operacional, pois pode armazenar até seis pilhas de sacos prontos para o próximo ciclo.
  Antes da selagem, um sistema de alinhamento automático garante que a boca do saco fique perfeitamente nivelada, garantindo um acabamento preciso e profissional. Se o processo assim o exigir, a soldagem dupla adiciona uma camada extra de proteção contra umidade e contaminação.
Dosagem e pesagem: precisão em cada saco
Na indústria de alimentos para animais de estimação, a homogeneidade do produto e a precisão do peso são essenciais para atender aos padrões de qualidade. A PAYPER desenvolveu o controlador de pesagem MSX, uma das tecnologias mais precisas do mercado. Acreditado por instituições oficiais de metrologia, este sistema foi projetado especificamente para processos de ensacamento em alta velocidade e garante uma dosagem precisa, mesmo em linhas com alto rendimento de produção.
O MSX combina velocidade e confiabilidade, mantendo a consistência do produto sem gerar excesso de peso ou perdas. Dependendo das características do alimento — densidade, tamanho das partículas ou fluidez —, o sistema de dosagem mais adequado é selecionado, garantindo um fluxo estável e controlado em todos os momentos.
Proteção do produto: frescura e conservação garantidas
Manter a qualidade dos alimentos secos ao longo de todo o seu ciclo de vida é um desafio fundamental. As linhas de ensacamento de alimentos para animais de estimação da PAYPER incorporam tecnologias de extração de ar residual e desareação, que removem o excesso de ar do interior do saco e permitem obter uma embalagem mais compacta e estável. Em alguns casos, o ar é substituído por gás inerte (como o nitrogênio), uma técnica que evita a oxidação e a deterioração dos ingredientes, prolongando a frescura do produto.

Além disso, a vedação dupla superior reforça o fechamento hermético e oferece proteção extra contra umidade, poeira e variações de temperatura. Dessa forma, os fabricantes podem garantir que cada lote mantenha suas propriedades nutricionais e organolépticas até chegar ao consumidor.
Controle de qualidade: segurança em todas as etapas do processo
A indústria de alimentos para animais de estimação compartilha padrões muito semelhantes aos do setor de alimentos para consumo humano. Por esse motivo, as linhas PAYPER incorporam sistemas automáticos de inspeção e controle que verificam a conformidade com todos os parâmetros de segurança e qualidade.

Entre elas estão: Balanças de controle, que verificam se cada saco atinge o peso nominal. Detectores de metais, que garantem a ausência de contaminantes metálicos. Sistemas de rejeição automática, que removem da linha qualquer saco que não cumpra as normas.
  Este controlo total garante que apenas produtos em conformidade cheguem ao mercado, reforçando a confiança do cliente final e a reputação do fabricante.
Paletização e embalagem: apresentação e logística em equilíbrio
Depois de selar o saco, o próximo passo é garantir um manuseamento e uma apresentação impecáveis. Os sistemas de paletização de sacos PAYPER, disponíveis nas versões de paletização robótica e paletização convencional, são concebidos para manusear cada saco com cuidado e precisão. O resultado é uma palete perfeitamente quadrada e estável, pronta para armazenamento ou transporte.

Os paletizadores de alta velocidade incorporam alimentadores de correia telescópicos e cabeças de fixação especializadas, capazes de manter a integridade do saco mesmo em taxas de produção intensivas.

Por fim, o Stretch Hooding e o Stretch Wrapping protegem as paletes da humidade, poeira e raios UV, garantindo a sua estabilidade durante o transporte. Esta etapa não só contribui para a segurança logística, como também melhora a imagem final do produto, um aspeto cada vez mais valorizado pelas marcas.
Compromisso com a inovação e foco no cliente
Com mais de 50 anos de experiência e mais de 5.000 projetos concluídos em mais de 80 países, a PAYPER se estabeleceu como líder global em linhas completas de ensacamento. Sua rede de oito subsidiárias internacionais e equipes de assistência técnica locais permite oferecer assistência imediata e personalizada, adaptando-se às necessidades específicas de cada cliente e região.
Conclusão: O ensacamento de alimentos para animais de estimação como parte essencial do valor do produto
As tendências atuais no mercado de alimentos para animais de estimação apontam para uma maior automação, precisão e sustentabilidade. O ensacamento de alimentos para animais de estimação não é mais considerado uma etapa secundária no processo, mas sim um elemento-chave para garantir a qualidade e a competitividade do produto final.

As soluções de ensacamento da PAYPER integram todos os elementos críticos — dosagem, pesagem, ensacamento, paletização e cintagem — em linhas completas, flexíveis e personalizadas. Graças ao seu foco na eficiência e inovação tecnológica, a PAYPER acompanha a indústria de alimentos para animais de estimação rumo a um futuro mais seguro, sustentável e lucrativo. Fonte: PAYPER

24/02/2026

Desafios da dosagem em plantas de nutrição animal

A dosagem é um processo essencial na nutrição animal, pois impacta diretamente a consistência do produto, a eficiência, o controle de custos e a qualidade geral. Um sistema (ou processo) de dosagem adequado garante que as matérias-primas sejam combinadas nas proporções corretas, resultando em produtos consistentes e de alta qualidade, que atendem aos padrões da indústria e às expectativas do consumidor. Esse processo envolve a coleta e a pesagem de todos os ingredientes a granel, macro, micro e nano, além de sua mistura até que a fórmula esteja pronta para as próximas etapas do processo.

Neste whitepaper mais recente, você vai descobrir: Por que a dosagem é essencial – para a qualidade do produto, a eficiência de custos e a conformidade regulatória. Desafios do setor – a variabilidade dos ingredientes, a escassez de mão de obra e os erros humanos. Soluções em automação – dosadores inteligentes, balanças e softwares de controle. Estratégias de otimização – para reduzir tempos de parada, minimizar desperdícios e aumentar a precisão. O verdadeiro custo de uma dosagem inadequada – e como evitá-lo com os sistemas certos.
Clique aqui para fazer o download: https://www.ksegroup.com/pt/expertise/knowlegdefarm/whitepaper-challenges-batching-animal-nutrition-plants-pt
  Fonte: KSE – The Batching Experts

29/01/2026

Ensacadora de ração: Tipos, tecnologias e características principais

Neste artigo, abordaremos em detalhes os principais tipos de ensacadoras de ração, suas principais características, vantagens competitivas e os requisitos técnicos essenciais para garantir um processo de ensacamento eficiente, seguro e rentável.   Tecnologias disponíveis para ensacadoras de ração animal   As máquinas de ensacamento de ração são equipamentos essenciais nas indústrias agroalimentar e de nutrição animal, cumprindo a função principal de automatizar o processo de enchimento, pesagem e fechamento de sacos, sem perder o foco na precisão, produtividade e segurança.
  Atualmente, existem diferentes tecnologias de ensacamento projetadas para se adaptar às necessidades de cada indústria. Quais são as soluções mais adequadas para ensacar ração animal?
  Ensacadora de boca aberta A máquina de ensacamento com boca aberta é a solução mais utilizada para embalar rações e produtos agroalimentares, graças à sua versatilidade e alto desempenho.
  Foi concebida para trabalhar com sacos pré-fabricados com peso entre 5 e 50 kg, feitos de papel, PE ou PP laminado, e pode lidar com diferentes formatos, com ou sem reforços, fundos planos ou pinçados e com ou sem alças. Sua capacidade de produção chega a 1.800 sacos por hora (40 T/h), e a gama pode ser adaptada tanto para pós finos como para produtos granulares.
  Além disso, essa tecnologia oferece alta precisão por meio de sistemas de pesagem avançados, como o controlador MSX, um design robusto e durável, troca fácil e rápida entre os tipos de sacos e manutenção conveniente e acessível, tornando-a a escolha ideal como máquina de ensacamento para rações compostas, grãos, sementes, farinha, arroz, açúcar e aditivos alimentares que exigem eficiência sem comprometer a versatilidade.
  Alta precisão: graças ao controlador de pesagem MSX, garante consistência em cada pesagem, adaptando-se em tempo real às variações de densidade dentro dos mesmos lotes de fabricação, como, por exemplo, produtos misturados.
  Alta produção: até 1.800 sacos/hora, eficiente para grandes volumes.
  Flexibilidade dos sacos: aceita diferentes materiais e formatos, com ou sem fole e alças.
  Durabilidade e manutenção acessível: design robusto e resistente que facilita a limpeza e a manutenção segura.   Ensacadora de ração com válvula A máquina de ensacamento com válvula foi especialmente projetada para encher sacos com válvula pré-fabricados, tornando-a a melhor solução para pós finos e produtos com fluxo complicado.
  Sua produção chega a 500 sacos por hora por bico e pode lidar com tudo, desde pós finos a grossos, incluindo produtos como várias farinhas, misturas de cereais, milho, etc. Além disso, suporta diferentes tipos de sacos com válvula, para uso manual ou automático, com possibilidade de fechamento.
  Principais características: Precisão: Máxima precisão graças ao nosso controlador de pesagem MSX Durabilidade: Design robusto e resistente Compatibilidade: Bicos intercambiáveis para diferentes tipos de sacos com válvula Acessibilidade: Manutenção fácil e segura   Ensacadora de ração FFS (Form-Fill-Seal) A máquina de ensacamento FFS (Form-Fill-Seal) permite que os sacos sejam formados, enchidos e selados em um único processo totalmente automatizado, utilizando rolos de filme PE tubular ou complexos que combinam diferentes materiais, como alumínio, para obter embalagens com alta barreira contra raios UV, odores, etc., garantindo a integridade do produto até chegar ao usuário final. A linha evoluiu para uma capacidade de produção de até 2.600 sacos por hora (60 T/h), tornando-a ideal para produtos granulados e pós grossos, bem como para qualquer tipo de cereal ou milho para ração de aves. Também estão disponíveis variantes para produtos frágeis e em pó.
  As bolsas podem ser configuradas com selagem de canto ou labirinto, oferecendo uma solução compacta e de alto desempenho que otimiza o espaço em fábricas com altas demandas de produção.
  Alta velocidade e rendimento: até 2.600 sacos/hora para grandes volumes. Automação completa: formação, enchimento e selagem em um único processo. Flexibilidade de selagem: variabilidade no tipo de selagem e nível de vácuo dentro do saco. Design compacto: ideal para instalações com espaço limitado, sem sacrificar a produtividade. Estações de enchimento de Big Bags – FIBC Por fim, as estações de enchimento de Big Bags (FIBC) são a solução ideal para o manuseio de produtos a granel em grandes volumes, com capacidades que variam de 500 a 2.000 kg por saco.
  Sua produção chega a 120 Big Bags por hora, sendo adequados para fertilizantes, grãos, sementes, pellets plásticos, açúcar e sal. Além disso, podem utilizar diferentes tipos de sacos FIBC, com 1, 2 ou 4 alças, e com bocal ou lona superior, adaptando-se às necessidades da fábrica.
  Alta capacidade de enchimento: entre 500 e 2.000 kg por Big Bag. Produção eficiente: até 120 Big Bags/hora. Flexibilidade dos sacos: FIBC com 1, 2 ou 4 alças, com boca aberta ou saco aberto. Robustez e facilidade de manuseio: adaptáveis a diferentes ambientes industriais e operações com ou sem palete.   Como escolher a melhor máquina de ensacamento de ração   Conhecendo os diferentes tipos de ensacadoras de ração, a escolha da mais adequada dependerá de fatores como o tipo de produto a ser embalado, o volume de produção necessário, o formato da embalagem e as características da fábrica, como o espaço disponível e o nível de automação necessário para garantir um processo eficiente e seguro.
  Nesse contexto, para a maioria das fábricas de ração animal, a ensacadora de boca aberta se destaca por ser a ensacadora de ração mais completa, graças à sua versatilidade, velocidade e facilidade de operação, enquanto que em processos que exigem maior precisão e durabilidade, as máquinas de válvula oferecem bicos intercambiáveis, manutenção segura e um controle de pesagem exato; os sistemas FFS se destacam por sua alta velocidade, automação completa e flexibilidade na selagem; e os equipamentos Big Bag permitem lidar com grandes volumes, com enchimento eficiente, adaptabilidade a diferentes tipos de sacos e robustez para ambientes industriais exigentes.   Requisitos a serem considerados durante o processo de ensacamento   No entanto, independentemente da ensacadora de ração selecionada, para que o ensacamento seja eficiente, seguro e sem incidentes, é fundamental que o produto cumpra determinados requisitos, bem como que o processo tenha em conta certas características específicas da ração:
  Peso e densidade do saco A densidade do produto influencia diretamente a velocidade de enchimento e a seleção da máquina mais adequada, uma vez que os alimentos muito finos requerem um controle de fluxo mais preciso para garantir um ensacamento uniforme e eficiente. Assim, a ração deve ser dosada com precisão de acordo com o peso do saco, que geralmente varia entre 5 e 50 kg para sacos padrão e até 2.000 kg no caso de Big Bags.
  Umidade e características do produto Produtos com excesso de umidade ou grumos podem causar entupimentos ou falhas na vedação do saco, por isso a ração deve estar seca e com um teor de umidade controlado, evitando aglomeração ou aderência em funis e bocais.
Fluxo e tamanho das partículas É importante conhecer a granulometria para ajustar a velocidade de enchimento e garantir a precisão da pesagem, uma vez que rações granuladas, pellets ou pós finos requerem sistemas de enchimento específicos: os grânulos fluem facilmente, enquanto os pós mais finos requerem sistemas adaptados para não gerar pó ou perdas.
  Compatibilidade com os materiais dos sacos A ração deve poder ser armazenada em sacos de papel, PE, PP ou laminados, sem risco de o saco se romper ou deteriorar durante o transporte e a manuseio.
  Estabilidade e compactação do produto Por fim, para garantir um enchimento uniforme e evitar a deformação do saco, o produto deve manter uma certa estabilidade durante o fluxo, pelo que produtos muito soltos ou pós finos podem necessitar de sistemas de compactação ou vibração para um ensacamento uniforme.
  Qual máquina de ensacamento de ração é a mais adequada para o seu setor? Na PAYPER, teremos o maior prazer em aconselhá-lo. Fonte: PAYPER